BRYKIECIARKI

darek4168

Nie było ślimaka w mojej hydraulicznej , troty z góry napychały wałki a boczny siłownik był w pozycji poziomej i wpychał trocinę do komory brykietującej . Na tych zdjęciach Wamaga można podpatrzeć jaki jest skok ślimaka i bodajże do trociny ma być z mniejszym skokiem a do sieczki z większym . Na zdjęciu wygląda to na 50 , 60mm , dobrze by było gdyby ktoś kto ma taką maszynę zdradził jaki jest tam skok . Ślimak jest robiony tak że toczy się krążki grubej blachy , rozcina , rozchyla a potem wkręca na trzpień z natoczonym rowkiem , wszytko później spawasz . O takich elektrodach co robią twardą powierzchnię to wiem i spawałem takimi , a na tokarce możesz to przetoczyć , tylko odpowiednim nożem , inny nie podoła . Podawanie surowca zrobiłbym tak jak jest w Wamagu , czyli lej bezpośrednio wchodzący w tuleje brykietującą , i może wówczas być większy jak 60mm np. 100mm albo i więcej , jak zrobisz choć trochę tuleji prostej to surowiec się w niej zapcha , tak mi się wydaje. Po co coś wymyślać jak ten sposób jest sprawdzony i pewny . Wamag ma wydajność 300kg/h , tutaj można byłoby chyba osiągnąć ponad 100kg/h , myślę że to całkowicie wystarczy jak na własne potrzeby.

ptaszysko

ślimaka to własnie tak widziałem jak gosc robił. 100 kg na godz to super wydajność dla mnie. Nie kumam Twojego myslenia o komorze krzyzowej. średnica końca komory zagęszczającej tej na ślimaku musi być taka sama jak tuleja krzyżowa i brykietująca... Przyglądałem sie ślimakowi Wamaga i innych i są proste w pewnwj czesci dopiero na końcu sa stożkowe i w tj ostatniej części wstępnie zagęszczają materiał podobnie jak brykieciarka ślimakowa tylko w mniejszym stopniu tak mi się wydaje.

darek4168

Jeżeli podajnik zrobisz tak jak jest zbudowana brykieciarka ślimakowa , czyli , komora zasypowa prosta , stożek i komora brykietująca prosta (na której jest grzałka opaskowa), to dając stosunek średnic 60mm wlot i 25 wylot , ślimak nie przepcha materiału przez tuleję brykietującą prostą , za duży kąt stożka będzie , sumując ten odcinek prosty za stożkiem zbędny mi się wydaje . Wlot podajnika w Wamagu jest elipsą , ja bym nie koniecznie robił elipsę , tylko roztoczył wlot w obudowę tuleji brykietującej i samą tuleję tak żeby to wyglądało jak przedłużenie stożka podajnika .

ptaszysko

Ja chciałem zrobić podobnie jak brykieciarka hydrauliczna czyli osobno tuleja krzyzowa i dokręcona do niej tuleja brykietująca obie ze stałą średnica. w jednej obudowie skręcone. Natomiast rolę wstępnie zagęszczająca(jak siłownik zageszczjący w hydraulicznej) bedzie robił slimak podający częściowo stoczony od strony komory krzyzowej zeby nastepowało wstepne zagęszczenie. I teraz nie wiem jakie przewężenie i na jakiej długości zrobić na końcu tego slimaka w miejscu łączącym go z komorą krzyżową..

darek4168

Kąt na końcu ślimaka to chyba 45stopni na razie zrobię , a średnice , mniejsza u mnie będzie 25mm , większa nie wiadomo jaka, chyba trzeba będzie metodą prób i błędów , trzeba zacząć chyba od średnicy 100mm ślimak i jak się będzie zapychało to zmniejszać średnicę .

pawellukasz

Panowie, a możecie wstawić parę rysunków dot. rozwiązania podawania materiału?( o czym wyżej mowa).
Też jestem zainteresowany budową brykieciarki na bazie silnika "es".
Mam model 231 i 320. Korbowód nie wydaje mi się słabym elementem ( jak to było powiedziane na forum), gdyż jest wyjątkowo masywny. Da się przeliczyć siły wyst. od spalin, tylko nie mam w danych silnika ciśnienia spalania!Moim zdaniem tłok jest najsłabszym elementem. Kolejna sprawa to smarowanie silnika. Obroty pracy brykieciarki to jak wyczytałem tez wcześniej- kilkaset obr/min. Jest to poniżej obr. pracy silnika, tym samym jest mniejsze smarowane panewek głównych i korbowodowej. Czy aby nie za małe, skoro silnik pracuje przy obrotach od tysiąca w górę?

pawellukasz

Co do tłoka silnika S-320, przyjmę 15 cm średnicy bo tyle ok.ma.
Powierzchnia denka wyniesie: 3,14 x 7,5 x 7,5=176cm2

Stopień sprężania silnika-ok. 20.
Czyli 20 atm. co odpowiada ok. 2MPa. To jest 20 kG na cm2.
Dla stopnia sprężania około 20, siła na denku tłoka ( i na korbowodzie przy GMP ) wyniesie: 176cm2 x 20kG/cm2 = 3520kG.
Jest to siła przy sprężaniu tylko w GMP. Przy wybuchu mieszanki na pewno jest min. dwa razy większa (bo co najmniej kilkakrotnie, ale nie mam dokładniejszych danych na razie odnośnie ciśnienia przy spalaniu mieszanki). Tym samym spełniony będzie warunek taki, że układ tłokowo-korbowy wytrzyma 7 ton, wspomniane w jednym z pierwszych wpisów (dla średnicy tłoka prasującego 2,5 cm2). I dla pracy silnika, i dla pracy brykieciarki, na korbowodzie ( denku tłoka) siła rośnie skokowo ( wybuch mieszanki w silniku, uderzenie w np. trociny w cylindrze prasującym - dla brykieciarki). Układ tłokowo-korbowy silnika S-320 powinien wytrzymać.
Myślałem, zęby napędzać taką brykieciarkę mniejszym "esem" tj 231.

ptaszysko

Ja narazie naciąłem paski na kole zamachowym Smile

. Niestety moje prace bedą postępowały powoli bo nie mam czasu ale juz znalazłem firmę która nawęgli mi powierzchniowo tuleję.
Podawanie to tak jak we fabrycznej ślimakiem ja zrobie lub kupie na allegro skręcany z blachy najlepiej o ściance ok 10 mm. średnica zewnetrzna nie jest az tak istotna ja robię dwa razy większa niż brykiet plus wałek. Natomiast musisz dokładnie dobrac obroty. ślimak nie tylko bedzie podawał ale też wstępnie zagęszczał sieczkę więc musi być stoczony(zmiejszona objetośc ślimaka).

pawellukasz

Potrzebuje rys., bo nie wiem jak to dokładnie sobie wyobrażasz.

ptaszysko

odręczny moge narysowac... dokładny to na dzień dzisiejszy nie mam.

pawellukasz

Oczywiście że odręczny wystarczy.Najwyżej mały opis poszczególnych części.

ptaszysko

[link widoczny dla zalogowanych]

taki rysunek na szybciora jak coś to pytaj. Nie mówię ze to jest ideał konstruktywną krytyke przyjmuje z zadowoleniem. Smile

pawellukasz

Krytyki nie ma bo jak inaczej to zrobić?
Tak sobie pomyślałem jedynie żeby ślimak napędzać z wału silnika, pewnie przez przekładnie. Bo po co angażować dodatkowy silnik elektryczny?
Kwestia końcowej długości i stosunku średnic rury ślimaka na końcu i przed zwężeniem to już chyba doświadczalnie wyjdzie.

ptaszysko

Mozna z wału ale postawie Tobie duzzze piwo jak odrazu dobierzesz tak obroty zeby ani nie zapychało ani nie podawało za mało materiału. Tez myslalem zeby jakis silnik spalinowy do napedu ale trzeba bedzie tak ustawic naciag paskow zeby w razie jakiejs blokady nie rozwalilo brykieciarki. silnik elektryczny różnicówka wyłaczy szybko a spalinowy silnik? Ja sklaniam sie nawet zeby dac falownik do napędu motoreduktora ślimaka.

pawellukasz

Masz całkowitą rację;)Tylko doświadczalnie można to dobrać.
no chyba że Ty już zrobisz i dla danych obrotów wału "esa" podasz obroty ślimaka!
Wtedy ja Tobie postawię dwa duuże piwa;P